INDUSTRIAL VISION
産業用画像検査
データ取得からデプロイまで一気通貫 — 産業品質検査をスマートに
ワークフロー
1
データ取得
画像・音声・文字・構造化・センサーデータなどマルチソースの収集ソリューション
2
データアノテーション
バウンディングボックス、セマンティックセグメンテーション、3D点群、キーポイント、分類などのアノテーション方式
3
学習・トレーニング
目的とデータ特性に応じてアルゴリズムを選定し、正則化・早期終了で過学習を防止
4
環境導入
オンプレミス・エッジ・ハイブリッドクラウドの3形態
導入事例
山東省臨沂
自動車部品の取り付け漏れ・誤取り付け検出
リアルタイム監視・自動認識・アラームで、非効率な人手検査を代替。
0%
生産効率の向上
0%
誤取付率の低減
0万
年間の検査人件費削減（元）
広東省仏山
USBポートの傷分類
高精度アルゴリズムで傷・汚れの多クラス欠陥を分類・検出。
0.0%
検査精度
0%
見逃し率（以下）
0%
検査コスト削減
山東省済南
精密自動車部品の欠陥検査
4光源光学ソリューション＋エッジコンピューティングオールインワン。20以上の型番で23種類の欠陥を認識。
0%
品質検査の検出率
0%
検査速度の向上
0万
年間経済効果（元）
河南省南陽
スマート高速道路メンテナンス
ビジョンAIエンジン＋インテリジェント巡視設備。道路ごとの病害データベースを構築。
0%
病害検出精度
0%
維持管理コストの削減
0%
維持管理効率の向上
山東省煙台
スマート建設現場のヘルメット検出
複雑な環境下でもヘルメット未着用を高精度に認識し、リアルタイムで報告。
0%
安全事故率の低減
0万
年間監督コスト削減（元）
山東省莱蕪
火災検知システム
CNNによる画像・映像からの火災自動検知と早期警戒、火源位置の特定。
0%
火災検知率（以上）
0秒
応答時間（短縮後）
0%
火災損失の低減
導入方式
オンプレミス展開
データを完全自社管理。金融・官公庁など高コンプライアンスなシーンに最適。GPU/TPUクラスタで高並列推論をサポート。
エッジ展開
推論を端末側に配置し、ミリ秒応答を実現。ARM/x86/NPUに対応し、コンテナ化によりクロスプラットフォーム。
ハイブリッドクラウド展開
パブリッククラウドの弾力性＋プライベートクラウドの安全性。クラウド災害復旧によりRTOを分単位に短縮。